Väikese partii tootmisel endal pole tohutut kasumimarginaali, nii et kõik tahavad protsessi pealt raha säästa. Niisiis, kas investeerimisvalu säästab kulusid? Mõnikord teeb seda, kuid mõnikord võib see isegi rohkem maksta. Kõik oleneb konkreetsest olukorrast. Ärge lihtsalt kasutageinvesteeringute valaminepõhinedes suust suhu, samuti ei tohiks seda otse maha jätta, sest see on kallis. Peate kulusid hoolikalt analüüsima, et teha kindlaks, kas see sobib.
Esialgne ettevalmistus selleksinvesteeringute valamineon keeruline ja kallis. Näiteks tuleb valmistada vahamustrid ja kestad, millest igaühe jaoks on vaja spetsiaalseid vorme ja materjale. Isegi väikeste partiide puhul on vajalikud vahavormid ja kestamaterjalid hädavajalikud ning väiksemate partiide puhul need alginvesteeringud oluliselt ei vähene. Näiteks kui kohandate 10 keerukat osa, võivad vahavormid maksta mitu tuhat jüaani. Jaotades iga osa vahel, moodustavad esialgsed vormikulud ainuüksi märkimisväärse osa kuludest. Teiste protsesside, näiteks CNC-mehaaniline kasutamine võib kõrvaldada vajaduse selliste keerukate eelvormide järele, mis võib potentsiaalselt vähendada esialgseid kulusid.
Kui detaili struktuur on eriti keeruline, võib investeerimisvalu tegelikult aidata teil hilisemaid kulusid kokku hoida. Näiteks on mõnel osal arvukalt pisikesi auke ja keerulisi kõverusi, mis ei pruugi olla liivavaluga võimalikud ja vajaksid täiendavat töötlemist. CNC-mehaaniline töötlemine eeldaks keeruka konstruktsiooni tüki haaval freesimist, mis on aeganõudev, töömahukas ja nõuab suuri töötlemiskulusid. Investeerimisvaluga saab neid keerukaid struktuure aga valada ühe korraga, välistades sisuliselt vajaduse ulatusliku hilisema töötluse järele. Näiteks täppishammasrataste osade kohandatud väikeste partiide puhul saab investeeringuvaluga hambaprofiili otse valada, välistades vajaduse eraldi freesimise järele, säästes oluliselt töötlemisaega ja -kulusid. Kuigi esialgne maksumus võib olla suurem, võib hilisem kokkuhoid kompenseerida osa kuludest, vähendades potentsiaalselt üldkulusid võrreldes teiste protsessidega.
Kõrge temperatuuriga sulamitest või roostevabast terasest valmistatud osade puhul on kulueelisinvesteeringute valamineon veelgi enam väljendunud. Neid erimaterjale on raske ja kallis toota, kasutades muid protsesse. Näiteks sepistamise kasutamine kõrge temperatuuriga sulamist osade valmistamiseks nõuab metalli kuumutamist väga kõrge temperatuurini ja suuremahuliste sepistamisseadmete kasutamist. Väikese partii tootmisel on seadmete kasutuselevõtu ja töötlemise tasud kõrged. Investment Casting seevastu sobib nendele spetsialiseeritud materjalidele hästi, mõjutades materjali omadusi valuprotsessi ajal minimaalselt ja välistades vajaduse ulatusliku lisatöötluse järele. See muudab üldised kulud paremini hallatavaks.
